ການຄວບຄຸມຄຸນະພາບ

1. ເປົ້າ ໝາຍ

ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຕອບສະ ໜອງ ຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບຂອງລູກຄ້າ, ກົດ ໝາຍ ແລະລະບຽບການຕ່າງໆ, ເຊັ່ນວ່າການ ນຳ ໃຊ້, ຄວາມ ໜ້າ ເຊື່ອຖືແລະຄວາມປອດໄພ.

2. ຊ່ວງ

ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບທຸກດ້ານຂອງຂະບວນການທັງ ໝົດ ຂອງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ, ເຊັ່ນ: ຂັ້ນຕອນການອອກແບບ, ຂັ້ນຕອນການຈັດຊື້, ຂັ້ນຕອນການຜະລິດ, ຂັ້ນຕອນການຕິດຕັ້ງແລະອື່ນໆ.

3. ເນື້ອໃນ

ລວມທັງເຕັກໂນໂລຢີແລະກິດຈະ ກຳ ການປະຕິບັດງານ, ນັ້ນແມ່ນ, ລວມທັງເຕັກໂນໂລຢີມືອາຊີບແລະເຕັກໂນໂລຢີການຄຸ້ມຄອງໃນສອງຂົງເຂດ

ຮອບດ້ານຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນເພື່ອປະກອບເຂົ້າໃນທຸກດ້ານຂອງຂະບວນການທັງ ໝົດ, ເພື່ອຄວບຄຸມຄຸນະພາບຂອງຄົນເຮັດວຽກ, ເຄື່ອງຈັກ, ວັດສະດຸ, ກົດ ໝາຍ, ແຫວນຫ້າປັດໃຈທີ່ຈະຄວບຄຸມ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງກິດຈະ ກຳ ຂອງຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນການຢັ້ງຢືນເປັນໄລຍະ, ເພື່ອຊອກຫາ ແກ້ໄຂບັນຫາໃຫ້ທັນເວລາແລະໃຊ້ມາດຕະການທີ່ສອດຄ້ອງກັນ, ປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ເກີດຂື້ນເລື້ອຍໆ, ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍໃຫ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້. ສະນັ້ນ, ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຄວນປະຕິບັດຫຼັກການສົມທົບການປ້ອງກັນກັບການກວດກາ.

4. ວິທີການ

ເພື່ອ ກຳ ນົດວິທີການກວດກາແບບໃດທີ່ຄວນ ນຳ ໃຊ້ໃນແຕ່ລະຈຸດຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ?. ວິທີການທົດສອບແບ່ງອອກເປັນ: ການທົດສອບນັບແລະການທົດສອບດ້ານປະລິມານ.

ນັບການກວດສອບ
ມັນທົດສອບຕົວແປທີ່ແຕກຕ່າງເຊັ່ນ: ຈຳ ນວນຂໍ້ບົກຜ່ອງແລະອັດຕາການບໍ່ສອດຄ່ອງ;

ການກວດກາປະລິມານ
ມັນແມ່ນມາດຕະການຂອງຕົວແປທີ່ຕໍ່ເນື່ອງເຊັ່ນ: ຄວາມຍາວ, ຄວາມສູງ, ນ້ ຳ ໜັກ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ແລະອື່ນໆ. ເປັນຕາຕະລາງຄວບຄຸມ.

7 ຂັ້ນຕອນຂອງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແມ່ນກ່າວເຖິງ

(1). ເລືອກວັດຖຸຄວບຄຸມ;
(2). ເລືອກຄຸນລັກສະນະຄຸນລັກສະນະທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ຕ້ອງໄດ້ຕິດຕາມກວດກາ;
(3). ກຳ ນົດສະເພາະແລະລະບຸຄຸນລັກສະນະທີ່ມີຄຸນນະພາບ;
(4). ຖືກຄັດເລືອກສາມາດວັດແທກຄຸນລັກສະນະໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ມັນຄວນຄຸ້ມຄ່າກັບເຄື່ອງມືຕິດຕາມກວດກາ, ຫຼືວິທີການທົດສອບທີ່ຜະລິດເອງ;
(5). ເຮັດການທົດສອບແລະບັນທຶກຂໍ້ມູນຕົວຈິງ;
(6). ວິເຄາະເຫດຜົນຂອງຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຕົວຈິງແລະສະເພາະ;
(7). ດຳ ເນີນການແກ້ໄຂທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.